केही क्यास्टर सामग्रीहरूको संक्षिप्त परिचय

TPR का निम्न फाइदाहरू छन्: (१) यसलाई सामान्य थर्मोप्लास्टिक मोल्डिङ मेसिनहरूद्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ, जस्तै इन्जेक्शन मोल्डिङ, एक्स्ट्रुजन मोल्डिङ, ब्लो मोल्डिङ, कम्प्रेसन मोल्डिङ, र मोल्ड ट्रान्सफर मोल्डिङ;(२) यसलाई रबर इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको साथ भल्कनाइज गर्न सकिन्छ, र समय लगभग २० मिनेटबाट १ मिनेटभन्दा कम गर्न सकिन्छ;(3) यो छिटो प्रेस गति र छोटो vulcanization समय संग, एक प्रेस द्वारा मोल्ड र vulcanized गर्न सकिन्छ;(४) उत्पादन प्रक्रियामा उत्पन्न हुने फोहोरहरू (एस्केपिङ burrs र फोहोर रबर बाहिर निकाल्ने) र अन्तिम फोहोर उत्पादनहरू पुन: प्रयोगको लागि सीधै फिर्ता गर्न सकिन्छ: (5) प्रयोग गरिएको TPR पुराना उत्पादनहरूलाई पुन: प्रयोग गरी वातावरणीय प्रदूषण घटाउन र विस्तार गर्न पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ। संसाधन पुनर्जन्म को स्रोत;(6) ऊर्जा बचत गर्न कुनै भल्कनाइजेशन आवश्यक छैन।उदाहरणको रूपमा उच्च-दबाव नली उत्पादनको ऊर्जा खपत लिनुहोस्: रबरको लागि 188MJ/kg र TPR को लागि 144MJ/kg, जसले 25% भन्दा बढी ऊर्जा बचत गर्न सक्छ;(7) आत्म सुदृढीकरण उत्कृष्ट छ, र सूत्र धेरै सरलीकृत छ, ताकि बहुलकमा कम्पाउन्डिङ एजेन्टको प्रभाव धेरै कम हुन्छ, र गुणस्तर प्रदर्शन मास्टर गर्न सजिलो छ;(8) यसले रबर उद्योगको लागि नयाँ मार्गहरू खोल्छ र रबर उत्पादनहरूको अनुप्रयोग क्षेत्र विस्तार गर्दछ।नोक्सान यो हो कि TPR को गर्मी प्रतिरोध रबरको जस्तो राम्रो छैन, र भौतिक गुण तापमान वृद्धि संग धेरै कम हुन्छ, त्यसैले आवेदन को दायरा सीमित छ।एकै समयमा, कम्प्रेसन विरूपण, लचिलोपन र स्थायित्व रबरको भन्दा कम छ, र मूल्य प्रायः समान रबरको भन्दा बढी हुन्छ।यद्यपि, सामान्यतया, TPR का फाइदाहरू अझै उत्कृष्ट छन्, जबकि बेफाइदाहरू निरन्तर सुधार हुँदैछन्।नयाँ प्रकारको ऊर्जा बचत र वातावरणमैत्री रबर कच्चा पदार्थको रूपमा, TPR सँग आशाजनक विकास सम्भावना छ।

Polyurethane (PU), पूरा नाम polyurethane हो, एक बहुलक यौगिक हो।यो 1937 मा Otto Bayer द्वारा बनाईएको थियो। Polyurethane दुई कोटिहरु मा विभाजित छ: पलिएस्टर प्रकार र polyether प्रकार।तिनीहरू पोलियुरेथेन प्लास्टिकहरू (मुख्य रूपमा फोम गरिएको प्लास्टिक), पॉलीयुरेथेन फाइबरहरू (चीनमा स्प्यान्डेक्स भनिन्छ), पोलीयुरेथेन रबरहरू र इलास्टोमरहरू बनाउन सकिन्छ।

सफ्ट पोलियुरेथेन मुख्यतया थर्मोप्लास्टिक रैखिक संरचना हो, जसमा पीवीसी फोम सामग्रीहरू भन्दा राम्रो स्थिरता, रासायनिक प्रतिरोध, लचिलोपन र मेकानिकल गुणहरू छन्, र कम कम्प्रेसन विरूपण छ।यसमा राम्रो थर्मल इन्सुलेशन, ध्वनि इन्सुलेशन, झटका प्रतिरोध र एन्टिभाइरस प्रदर्शन छ।त्यसैले, यो प्याकेजिङ्ग, ध्वनि इन्सुलेशन, फिल्टर सामग्री रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

कठोर पोलीयुरेथेन प्लास्टिक तौलमा हल्का, ध्वनि इन्सुलेशन र थर्मल इन्सुलेशनमा उत्कृष्ट, रासायनिक प्रतिरोध, राम्रो विद्युतीय गुण, सजिलो प्रशोधन, र कम पानी अवशोषणमा उत्कृष्ट छ।यो मुख्य रूपमा निर्माण, अटोमोबाइल, उड्डयन उद्योग, थर्मल इन्सुलेशन संरचनात्मक सामग्रीमा प्रयोग गरिन्छ।

Polyurethane elastomer को प्रदर्शन प्लास्टिक र रबर, तेल प्रतिरोध, पहिरन प्रतिरोध, कम तापमान प्रतिरोध, बुढ्यौली प्रतिरोध, उच्च कठोरता र लोच को बीच छ।मुख्य रूपमा जुत्ता उद्योग र चिकित्सा उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ।Polyurethane पनि चिपकने, कोटिंग्स, सिंथेटिक छाला, आदि बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।

Polyurethane 1930 मा देखा पर्यो।लगभग 80 वर्षको प्राविधिक विकास पछि, यो सामग्री घरको फर्निसिङ, निर्माण, दैनिक आवश्यकताहरू, यातायात, र घरेलु उपकरणहरूको क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग भएको छ।

फाइदाहरू: कठोर पीवीसी सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने प्लास्टिक सामग्रीहरू मध्ये एक हो।PVC सामग्री एक प्रकारको गैर क्रिस्टलीय सामग्री हो।

वास्तविक प्रयोगमा, PVC सामग्रीहरू प्रायः स्टेबिलाइजरहरू, लुब्रिकेन्टहरू, सहायक प्रशोधन एजेन्टहरू, पिग्मेन्टहरू, प्रभाव एजेन्टहरू र अन्य additives सँग थपिन्छन्।

PVC सामग्रीमा गैर-ज्वलनशीलता, उच्च शक्ति, मौसम प्रतिरोध र उत्कृष्ट ज्यामितीय स्थिरता छ।

पीवीसीसँग अक्सिडेन्टहरू, कम गर्ने एजेन्टहरू र बलियो एसिडहरूको लागि बलियो प्रतिरोध छ।यद्यपि, यो केन्द्रित सल्फ्यूरिक एसिड र केन्द्रित नाइट्रिक एसिड जस्ता केन्द्रित अक्सिडाइजिंग एसिडहरूद्वारा क्षरण गर्न सकिन्छ, र सुगन्धित हाइड्रोकार्बनहरू र क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बनहरूलाई सम्पर्क गर्न उपयुक्त छैन।

बेफाइदाहरू: PVC को प्रवाह विशेषताहरू धेरै कमजोर छन्, र यसको प्रक्रिया दायरा धेरै साँघुरो छ।विशेष गरी, ठूला आणविक तौल भएका PVC सामग्रीहरू प्रशोधन गर्न धेरै गाह्रो हुन्छन् (यस्ता सामग्रीहरूले सामान्यतया प्रवाह विशेषताहरू सुधार गर्न स्नेहक थप्न आवश्यक छ), त्यसैले सानो आणविक वजन भएका PVC सामग्रीहरू सामान्यतया प्रयोग गरिन्छ।

PVC को संकुचन एकदम कम छ, सामान्यतया 0, 2 - 0, 6%।

PVC मोल्डिंग प्रक्रियामा विषाक्त ग्यास जारी गर्न सजिलो छ।

नायलन लाभ:

1. उच्च यांत्रिक शक्ति, राम्रो कठोरता, उच्च तन्य र कम्प्रेसिभ शक्ति।विशिष्ट तन्य शक्ति धातुको भन्दा उच्च छ, र विशिष्ट कम्प्रेसिभ शक्ति धातुको भन्दा तुलनात्मक छ, तर यसको कठोरता धातुको भन्दा कम छ।तन्य शक्ति उपज शक्तिको नजिक छ, ABS भन्दा दोब्बर भन्दा बढी।प्रभाव र तनाव कम्पन को अवशोषण क्षमता बलियो छ, र प्रभाव शक्ति साधारण प्लास्टिक भन्दा धेरै उच्च छ, र एसिटल राल भन्दा राम्रो छ।

2. थकान प्रतिरोध उत्कृष्ट छ, र भागहरु अझै पनि दोहोर्याइएको झुकाव पछि मूल मेकानिकल बल कायम गर्न सक्छ।PA प्रायः परिस्थितिहरूमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ सामान्य एस्केलेटर ह्यान्डरेलहरू र नयाँ प्लास्टिक साइकल रिमहरूको आवधिक थकान प्रभाव अत्यन्त स्पष्ट हुन्छ।

3. उच्च नरम बिन्दु र तातो प्रतिरोध (जस्तै नायलॉन 46, उच्च क्रिस्टलीय नायलन एक उच्च थर्मल विरूपण तापमान छ, जुन 150 ℃ अन्तर्गत लामो समय को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। ग्लास फाइबर सुदृढीकरण पछि, PA66 को थर्मल विरूपण तापमान भन्दा बढी छ। 250 ℃)।

4. चिल्लो सतह, सानो घर्षण गुणांक, पहिरन प्रतिरोधी।यो स्व-लुब्रिकेटिङ हो र कम शोर हुन्छ जब यसलाई चल मेकानिकल घटकको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यो स्नेहक बिना प्रयोग गर्न सकिन्छ जब घर्षण प्रभाव धेरै उच्च छैन;यदि घर्षण कम गर्न वा तातो अपव्ययमा मद्दत गर्न स्नेहक साँच्चै आवश्यक छ भने, पानी, तेल, ग्रीस, आदि चयन गर्न सकिन्छ।तसर्थ, एक प्रसारण घटक को रूप मा, यो एक लामो सेवा जीवन छ।

5. यो क्षरण, क्षार र धेरै नुन तरल पदार्थ, कमजोर एसिड, इन्जिन तेल, पेट्रोल, सुगन्धित हाइड्रोकार्बन यौगिकहरू र सामान्य घोलकहरू, सुगन्धित यौगिकहरूको लागि निष्क्रिय, तर बलियो एसिड र अक्सिडेन्टहरू प्रतिरोधी छैन।यसले पेट्रोल, तेल, बोसो, अल्कोहल, कमजोर क्षार, इत्यादिको क्षरण प्रतिरोध गर्न सक्छ र राम्रो एन्टी-एजिंग क्षमता छ।यसलाई स्नेहन तेल, इन्धन, इत्यादिको लागि प्याकिङ सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

बेफाइदाहरू:

1. खराब पानी अवशोषण र आयामी स्थिरता।

2. कम तापक्रममा कमजोर प्रतिरोध।

3. antistatic गुण खराब छ।

4. खराब गर्मी प्रतिरोध।